在线监测系统是近20年来在大型发电机组上发展起来的一门新兴交叉性技术，是由于近代机械工业向机电一体化方向发展的产物，自动化、智能化、大型化在许多发电生产工况下保证了生产过程的安全性和可靠性，因此对设备工作状态的监视日益重要，随着大型风力发电机容量的迅猛增加，数字化在线监测系统已经成为发电设备的重要组成部分。
风力发电机工作在野外,各风机之间距离较远,且无人值守，现场维护人员较少，机舱、塔筒高，巡视人员很难对风机内部进行现场检查及维护，不能及时发现隐患。由于风力发电机发电量具有非稳定性，设备频繁启动，极大的影响了发电设备的安全性和稳定性。
针对风力发电的特点，我公司开发了XSJ—2000风电数字化在线监测系统。该系统实现以下4大功能：
1. 风机顶部与底部的环境（烟雾及温度）实时监测；
2. 风机内部电缆与变压器进线电缆温度实时监测；
3. 塔筒门的开、闭状态实时监测；
4. 开关柜触头温度与母排温度实时监测；
XSJ—2000数字化在线监测系统采用了当今国际先进的光纤通讯技术及485总线通迅实现多点监控的手段，极大程度的减轻了安装及维护的工作量。该系统具有良好的计算机画面，可显示监测点的实际安放位置，报警值可调整，报警时，动作光字牌及音响，显示画面自动切换到报警画面，并提示报警点处的抢修路径。计算机提供全部传感器一年的历史数据，有效指导检修工作，为动态检修提供了理论根据。
二、系统功能特点：
1、系统操作、维护简单，友好的人机管理界面，采用先进的光纤通迅及485工业通讯技术，建立独立的数据通讯网络。
2、及时有效的监测风机塔筒顶部与底部的环境温度及烟雾浓度情况，避免人员登高巡检的作业。
3、能够实时监测风机机舱部位电缆、底部电缆和变压器进线电缆温度，并生成曲线分析，对设备的运行情况了如指掌。
4、实时监测塔筒门的开、闭状态，防止他人非工作闯入，误动运行设备。
5、对开关柜触头和母排的运行温度进行实时监测，能有效的预防开关柜触头过热和母排温度高，造成对开关柜及电力设备的损坏。
6、系统能生成各监测点的温度实时和历史均势图及统计报表，每日的温度数据记录并生成曲线，全面实现了理想的数字化在线监测平台。
三.具体安装方案：
1.在风场升压站主控室内安装主机系统一套；
2.在每个塔筒内部安装一台数据采集终端；
3.在发电机塔筒底部到机舱内的电缆本体上安装温度传感器5-30支；
4.变压器及进线电缆头根部安装温度传感器6支。
5.机舱内部安装感烟探测器2台，塔筒内部安装感烟探测器2台；
6.进入塔筒内部的门安装一支门禁传感器，可有效测量门的开、闭状态；
7.35KV开关室内的每台高压开关柜都安装1套红外温度监测装置。
四.硬件部分：
1.数据采终端
数据采集终端是本系统的主要部分之一，实现总线的协议转换，并提供现场各监测点电源，及总线之间的信号隔离。其具有防水，防爆的功能，并且能够在恶劣的环境下工作。工业总线与上位机进行通讯，具体确定集线器通过其本身的编址。可独立使用亦与微机通讯。
特点：
2 大屏幕液晶显示；
2 智能菜单操作；
2 故障提示功能；
2 故障自诊断功能；
2 密码功能；
2 工作电压220VAC
2 工作温度：60℃>工作温度>-35℃
2 工作湿度范围：≥95%RH
2 与控制中心工作距离：≥5公里（无中继）
2 海拔高度：≦1000m
2 地震裂度：8度（a=0.1g）
2 环境相对温度：年平均值85%
2.测温探测器
探测器是数字化温度传感器与总线接口的集成，具有体积小、抗干扰能力强等优点。
2 本传感器可经受ESD ± 10000V的高压；
2 测量范围：－55℃～＋125℃；
2 具有独特的一线连接通讯方式；
2 多个传感器并联到同一条通讯线；
2 供电电压范围：+3V-+5V
2 数字化转换时间为750ms ；
2 测量误差为±0.5℃；
2 传感器尺寸：￠6×50m
2 被测部位带电等级：10KV—110KV
2 防水设计，可在水中正常工作
3. 红外温度传感器
l 测量范围：0 ～ 150℃
l 精度：±1℃
l 环境温度：-25℃ ～ 80℃
l 测量范围：1:8
l 头尺寸：￠20×22mm
l 全钢金属外壳，抗干扰，防震能力强
4.离子感烟探测器
离子型感烟装置能够检测电缆沟道中的烟雾。这种烟雾是由于电缆发热烧损绝缘层而产生的，通过离子感烟器启动闭门监控器的继电器可以控制电缆隧道内的防火门自动关闭，隔离火灾的蔓延减小火灾事故造成的损失。离子型烟雾传感器用于检测电缆绝缘受热及燃烧时产生的化学气体（有色或无色）。
每一探测器内含一对常开触点用于联接到报警控制电路。对探测器电源的监视是通过在探测器电源回路末端安装一电源监视终端继电器来完成。当电流加向并流过探测器时，终端电源监视模块被上电，其继电器触点闭合使控制器的报警回路形成闭合的串联电路。一旦断电或探测器回路断开，终端模块将失电，继电器触点脱开并向控制器发出故障信号。
直径： 140mm
高度： 80mm
报警复位： 瞬间断电
阻性或感性(60％功率因数)负载
电流电压：2.0A/30 VAC/DC
5.主机系统
◆ 控制屏：高2000；宽800；深600(mm)
◆ 工控机、显示器均为22寸与控制屏配套
◆ 通讯单元（含光纤数据转换模块、报警器、系统电
源）与控制屏配套
◆ 操作系统windows2000server/windows XP、TCP/IP
传输协议、组态软件VIEW-4.01、网络模块NT2000
◆ 工作温度范围：-15oC— +55oC
◆工作湿度范围：≥75%RH
◆工作电压： AC 220V ±10% 50HZ
◆通讯距离：（与数据采集单元）（全程无中继器）
五、软件部份
系统组态软件介绍：
2 系统操作、维护简单，友好的人机管理界面
2 系统能够对每个测点实时检测，并显示在监视画面上
2 系统主机与隧道内感温电缆及传感器的连接采用现场总线方式
2 系统具有在线故障诊断功能，实时显示每个采集器及温度传感器 工作状态，并对传感断线短路状态发出报警
2 用户可对每个温度检测点设定不同的温度报警值，并可对监测点 相关参数进行修改，如位置、名称等
2 任何一个监测点温度报警时，都能在监视画面上显示该点位置、 数据、时间信息
2 具有时时显示动态参数的电子地图功能
2 系统能生成各监测点的温度实时和历史均势图及统计报表，每日的温度数据记录并生成曲线。
数据查询功能，对某一监测点或故障点进行实时和历史数据查询
2 数据报表打印，包括正常数据报表打印和报警数据报表打印
2 系统能接入企业内部局域网，实现网上用户在不同地点能查阅监测系统信息
2 系统可扩充性好，满足用户不同的扩展需求